RFID-tekniken har omfattande tillämpningar inom expresslogistik, förpackning och lagerhantering. Genom att fästa RFID-taggar på varje artikel—inklusive varor, pallar, vändlådor och skiljelådor—Dessa objekt tilldelas unika identifieringskoder.RFID-läsaremöjliggör spårning och hantering i realtid över olika lagernoder. Tekniken har långsiktiga snabba identifieringsmöjligheter, medan de unika identifierarna förRFID-taggarunderlätta hanteringen av serienummer, effektivt förbättra åtgärder mot förfalskning och säkerställa spårbarhet.
En typisk lösning kombinerar Smart WMS (Intelligent Warehouse Management System) med RFID-teknik för lagring och spårbarhetshantering av pallcontainrar. Denna metod har implementerats i flera branscher, inklusive pallcontainrar, förpackningslådor och vändlådor.
I. Analys av marknadens efterfrågan
Dessa kunder fokuserar främst på lagerhantering och spårbarhetssystem. De kan driva flera lager, inklusive fysiska anläggningar och virtuella lager som kan hanteras antingen av kunden själv eller av tredjepartsorganisationer. Systemet kräver RFID-teknik för att spåra operativa arbetsflöden och lagerrörelser över lager, och generera motsvarande statistiska analysrapporter. Viktiga krav inkluderar:
1. RFID-baserad lagerhantering integrerad med inkommande/utgående processer säkerställer sömlös integration med befintlig lagerverksamhet.
2. Flerlagerhantering, inklusive huvudlagret och virtuella lager (även kända som kundlager), vilka spelar en avgörande roll i varuflödet.
3. Hantera inner- och ytterförpackning av varor såsom pallkartonger och förpackningskartonger.
4. Integration med ERP-systemet för att möjliggöra datainteroperabilitet, inklusive datautbyte för boxhantering.
5. Spåra förlust och skada på föremål under cirkulationen och dokumentera hela livscykeln.
II. Lösningar
III. Lagerstyrning
Lagerhantering omfattar två primära moduler för spårning av varulogistik och lagerhanteringssystem: hårdvarukonfiguration och systemfunktionalitet.
Hårdvarukonfigurationsmodulen består av tre undermoduler: val av serieport, inställning av baudhastighet och justering av läsarens strömförbrukning. Modulen för val av serieport möjliggör konfiguration av kommunikationsportar för läsarinteraktion, modulen för inställning av baudhastighet reglerar dataöverföringshastigheten, medan modulen för justering av läsarens strömförbrukning optimerar driftsströmförbrukningen.
Systemets funktionella moduler består av sex undermoduler: produktidentifiering, logistikspårning, produktlagerhållning, lagerräkning, produktutgående operationer och försäljningsregister. Produktidentifieringsmodulen möjliggör förinmatning av RFID-data och bindning med förpackningsmaterial. Logistikspårningsmodulen övervakar leveransinformation, inklusive lagerin-/utgående register och platsdata i realtid. Produktlagermodulen loggar lagringsoperationer som RFID-taggskanning och lageruppdateringar. Lagerräkningsmodulen utför fysisk lagerinventering för att stämma av faktiska lager med systemregister. Produktutgående modulen dokumenterar leveransprocesser inklusive RFID-taggskanning och lagerjustering. Försäljningsregistermodulen spårar försäljningsprestanda med viktiga mätvärden som transaktionsvolym och tidsstämplar.
Systemet möjliggör förinmatning av produkt-RFID-information och bindning av den med förpackningsmaterial. Till exempel kan varor A och varor B kombineras till en sammansatt artikel C, med en streckkod tilldelad denna kombinerade produkt. En standardkvantitet kan ställas in för sammansatta varor C för att indikera deras maximala kapacitet. Genom att länka RFID-data med förpackningsmaterial (ytterförpackning) möjliggör systemet effektiv hantering och spårning av kombinerade leveranser.
IV. Tillämpningsprocess för RFID-teknik
1. Hantering av RFID-kortutgivning
Kortutfärdande kan utföras med hjälp av en stationär RFID-läsare för att initiera RFID-taggar, med efterföljande bindning via handhållna RFID-terminaler under operationer.
2. RFID-taggvidhäftning
Antalet RFID-taggar som ska fästas bör bestämmas utifrån faktiska behov. För att underlätta avläsning och öka effektiviteten kan RFID-taggar fästas på olika ytor. I praktiska tillämpningar kan 1 till 4 RFID-taggar tilldelas beroende på specifika scenarier.
3. RFID-läsning/skrivning
Mobila RFID-handterminaler kan användas för datainsamling i lagerverksamhet, inklusive processer på plats som mottagning, plockning och verifiering. Dessa enheter körs på Android-baserade applikationer och erbjuder hög skalbarhet och sömlös integration över olika affärsscenarier.
4. RFID-ströminställningar
I mobila applikationer kan den handhållna enhetens inställningar för RFID-detektering och avkänningsintensitet (från 5 dB till 30 dB) kopplas till olika driftslägen (t.ex. lagerinmatning, hyllställning, plockning, avhyllning och inventering av utgående lager) och stödja manuell modifiering.
5. Flödeshantering för virtuellt lager (kundlager)
Virtuellt lager (kundlager) Flow Management är ett logistikspårnings- och lagerhållningssystem implementerat med RFID-teknik. Genom att integrera programmeringsspråket C#, RFID-radiofrekvensteknik och databassystem använder det ultrahögfrekventa RFID-läsare för att samla in artikeldata under inkommande och utgående operationer, och lagrar sedan informationen i en databas. Detta gör det möjligt för användare att övervaka lagerstatusen för inköpta varor i realtid med hög effektivitet.
Logistikspårnings- och lagerhanteringssystemet består huvudsakligen av fyra huvudkomponenter: elektroniska RFID-taggar, ultrahögfrekventa RFID-läsare/skrivare, datahanteringssystem och värddatorer. Ultrahögfrekventa RFID-läsare/skrivare utrustade med antenner installeras på lagerdörrar och ansvarar för att skanna RFID-taggar på varor och överföra data till hanteringssystemet. När flera elektroniska taggar kommer in i läsarens detekteringsområde samtidigt kan systemet bearbeta information från flera taggar samtidigt, vilket möjliggör effektiv lagerspårning för varor som kommer in i eller lämnar lageranläggningar. Vid ankomst till ett logistiköverföringscenter registrerar systemet destinationsadressen. När varor når efterföljande överföringscenter tillhandahåller systemet detaljerad spårningsinformation inklusive besökta överföringscenter och resvägar, vilket ger omfattande insyn i hela logistikprocessen.
5. Lagerinmatningsprocess
1. Skapa en inkommande plan: Generera en inkommande plan baserat på krav med hjälp av utgående dokument från huvudlagret eller föregående lager.
2. Varumottagningsprocedurer: Utför leveranser via PC eller operationer på plats med hjälp av RFID-handterminaler. Skanna RFID-taggar på ytterförpackningen för att hämta produktinformation, samtidigt som du manuellt anger information för andra artiklar (t.ex. fodermaterial).
3. Hyllhantering: Den handhållna RFID-enheten skannar produktens RFID-tagg för att identifiera produktinformation. För initiallager utförs hylluppgiften; för virtuella transitlager läggs varorna automatiskt på hyllan vid mottagandet.
6. Utgående process
1. Utveckla utgående fraktplaner: Välj kombinerade leveranser för utgående leverans baserat på behov. Vid plockning separeras A- och B-artiklar automatiskt för kombinerade leveranser.
2. Plockning: Utför plockningsoperationer baserade på RFID-taggar på ytterförpackningen genom att skanna etiketterna med en RFID-handterminal, samtidigt som du manuellt väljer foderkomponenterna.
3. Verifiering: Utför verifiering baserat på RFID-taggen på ytterförpackningen genom att skanna taggen med en RFID-handterminal, samtidigt som du manuellt kontrollerar foderdelen.
4. När utgående bearbetning är klar, generera en inkommande order för nästa överföringslager.
VII. Förlustanalys
1. Spårbarhetshantering: Använder RFID-teknik för att registrera lastförflyttningsdata och generera motsvarande statistiska rapporter, vilket möjliggör realtidsövervakning och statistisk analys av förlustincidenter. Detta ger beslutsstöd för ledningen, vilket gör det möjligt att identifiera lager med högsta lastförlustnivåer och spåra förlustfall bland RFID-märkta varor.
2. Statusrapport för RFID-applikationer: Rapporten aggregerar data från flera noder, vilket möjliggör spårning i realtid av varuflöden, lagerplatser och status genom RFID-poster, samtidigt som den erbjuder omfattande loggfrågefunktioner.
RFID-tekniken visar ett omfattande tillämpningsvärde inom logistikspårning och lagerhanteringssystem. Med tiden förväntas RFID-tekniken ersätta streckkodsskanningstekniken och bli djupare integrerad i vår vardag. Detta system är lämpligt för företag som behöver storskalig varulagring och logistiktransport.
Publiceringstid: 8 april 2026
